單沖壓片機(jī)使用中常見的問題及解決方法
點(diǎn)擊次數(shù)：9011 發(fā)布時間：2015-10-19
單沖壓片機(jī)長期使用中無可避免的會出現(xiàn)一些故障問題，不知道解決方法的話會很苦惱，今天就為您說明一下單沖壓片機(jī)常出現(xiàn)問題及解決方法:
1、當(dāng)用單沖壓片機(jī)上料壓片時會有這樣的情況，發(fā)現(xiàn)顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉。
2、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個時候下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
3、如果發(fā)現(xiàn)顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。那么我們應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
4、如想制好粒，必須將顆粒分層，減小粒度差。
5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們應(yīng)該選擇適當(dāng)大小的顆粒。
6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于粘性或引濕性較強(qiáng)的藥物。我們應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當(dāng)加入助流劑解決。
7、物料內(nèi)物料存儲量差異大。控制在30%以內(nèi)。
8、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。平衡加料器或安裝到位。
以上是單沖壓片機(jī)使用過程中常出現(xiàn)的問題解決方法的介紹。
