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高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項
點擊次數：4375 發布時間：2014-10-09
高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項
高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
高速旋轉式壓片機在操作時應該注意事項：
1、操作人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，保證安全生產。
2、機件潤滑
（1）一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉情況添加之。
（2）上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤的軸承，在運轉中以每分鐘3—5滴。
（3）傳動軸的兩端內裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。
（4）沖桿的尾部與曲線軌導用黃油滑輪，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
（5）在加油時應注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料染影響片劑質量.
3、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
4、一次使用完畢或停工時，應清出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
5、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
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